냉각 금형강을 사용할 때의 성능은 무엇입니까?

공업 생산의 발전 추세에 따라 많은 제품들이 천천히 출시되고 각종 모양을 사용하여 서로 다른 조건하에서 생산과 제조를 진행한다.냉각 금형강은 추운 조건 하에서 금속 재료를 변형시키거나 성형시키는 금형강을 가리킨다.대다수의 냉각 금형은 실온에서 작업하기 때문에 원자재의 가소성 변형 저항력이 크고 금형의 작업 응력이 크며 작업 조건이 열악하다.따라서 이 금형의 종합 성능 요구는 보편적으로 비교적 높고 강도와 내마모성이 양호하다.그 밖에 충분한 압력 저항 강도와 적당한 강인성을 가지고 있다.양보 & #39;냉각 금형강의 성능을 상세하게 소개합시다.나는 이것이 도움이 되기를 바란다.

1。높은 내마모성 냉각 금형강

(1) 냉각 금형 작업 시 표면과 반제품 사이에 대량의 마찰이 존재한다.이런 상황에서 금형은 비교적 낮은 표면 거친도 값과 비교적 높은 사이즈 정밀도를 유지하여 조기 실효를 방지해야 한다.

(2) 금형 재료의 경도와 구조는 금형의 내마모성에 영향을 주는 중요한 요소이기 때문에 냉각 금형의 내마모성을 높이기 위해 금형의 경도가 공작물의 경도보다 30%에서 50% 높아야 한다.재료의 조직은 회화마씨체나 하베씨체로 그 위에 작은 입상 탄화물이 고르게 분포되어 있다.이 목표를 실현하기 위해 냉각 금형강 중의 탄소의 품질 점수는 통상적으로 0.60% 이상이다.

2。냉작 금형강은 더욱 높은 강도와 강인성을 가지고 있다. 금형강도는 금형 부품이 작업 과정에서 변형과 분열에 저항하는 능력을 가리킨다.강도 지표는 냉각 금형 디자인과 재료 선택의 중요한 근거로 주로 당김 굴복점, 압축 굴복점 등을 포함한다.

굴복점은 금형 부품의 가소성 변형 저항력을 평가하는 지표이자 가장 자주 사용하는 강도 지표이다.고강도를 얻기 위해 금형 제조 과정에서 반드시 금형의 작업 조건에 따라 금형 재료의 강인성을 확정해야 한다.충격 하중이 비교적 큰 금형, 예를 들어 냉각 금형을 만드는 플랫폼 금형, 냉각 변형 금형 등은 충격 하중이 비교적 크기 때문에 비교적 높은 강인성을 요구한다.

냉각 금형강은 일반적인 작업 상황하에서 보통 여러 개의 충격 하중을 견디고 에너지가 매우 작다.금형의 실효 모델은 피로가 끊어지기 때문에 금형이 너무 높은 충격 강인성을 가지도록 요구하지 않는다.

3。냉각 금형강은 매우 강한 내교합성을 가지고 있기 때문에 교합성은 사실상 옳다.냉용접.보통 마른 마찰 조건에서 시험 금형강 샘플과 교합 경향이 있는 재료(예를 들어 오씨체강)는 항속 이중 마찰 운동을 하고 일정 속도로 점점 하중을 증가시킨다.이때 토크도 상응하여 커진다.

는 부하가 어느 임계치로 증가할 때 토크가 갑자기 급격히 증가하는데 이것은 정체가 발생한다는 것을 의미한다.이런 부하를압수 임계 하중임계 하중이 높을수록 교합 저항력이 강하다.

4。냉각 금형강

의 열연화 능력 열연화 능력은 냉각 금형강이 적재 과정 중의 온도 상승이 경도, 변형 저항력과 내마모성에 대한 영향을 반영한다.표징냉작금형강의 연화 저항 성능의 주요 지표는 연화온도(℃)와 이차경화경도(HRC)이다.이상은 냉각 금형강의 성능에 대한 소개입니다.만약 당신이 더 많은 냉각 금형강에 대한 정보를 알고 싶다면, 당신은 우리의 공식 사이트를 주목할 수 있습니다.

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