금형강이 작업 조건을 만족시키는 요구는 무엇입니까?

공업이 발전함에 따라 많은 생산 기술이 간단하고 신속하게 변했다.금형강은 냉각모형, 열단조모형과 압주모형 등 금형을 제조하는 데 쓰이는 강철이다.

금형은 기계 제조, 무선 기기, 전기 기계와 전기 공학 등 공업 부문에서 부품을 제조하는 주요 가공 도구이다.금형의 품질은 프레스 가공 공정의 품질, 제품의 정밀도, 생산량과 생산 원가에 직접적인 영향을 미친다. 금형의 품질과 사용 수명은 합리적인 구조 설계와 가공 정밀도를 제외하고 주로 금형 재료와 열처리의 영향을 받는다.다음에 우리는 당신에게 작업 조건을 만족시키는 금형강에 대한 요구를 소개할 것입니다.

1。금형강

의 내마모성은 반제품이 금형강에서 가소성으로 변형될 때 금형강 표면을 따라 유동하고 미끄러져 금형강 표면과 반제품 사이에 심각한 마찰이 발생하여 금형이 마모되어 효력을 잃게 한다.따라서 재료의 내마모성은 금형의 가장 기본적이고 가장 중요한 성능 중의 하나이다.

경도는 내마모성에 영향을 주는 주요한 요소이다.일반적으로 금형 부품의 경도가 높을수록 마모량이 적고 내마모성이 좋다.그 밖에 내마모성은 재료 중의 탄화물의 유형, 수량, 형상, 사이즈와 분포와 관련이 있다.

2。금형강

의 강도와 강인성은 대부분 금형의 작업 조건이 매우 나쁘고 어떤 것은 비교적 큰 충격 하중을 받아 아삭아삭한 결렬을 초래한다.금형 부품이 조작 과정에서 갑자기 아삭아삭하게 끊어지는 것을 방지하기 위해서 금형은 반드시 고강도와 강인성을 가져야 한다.금형의 강인성은 주로 재료의 탄소 함량, 결정 입자의 사이즈와 조직 상태에 달려 있다.

3。금형강

의 피로단열 특성은 금형 작업 과정에서 피로단열은 왕왕 순환응력의 장기적인 작용으로 인해 일어난다.그 형태는 소에너지의 여러 차례 충격으로 인한 피로단열, 당김피로단열, 접촉피로단열과 굴곡피로단열을 포함한다.

금형의 피로 단열 성능은 주로 그 강도, 강인성, 경도와 재료에 섞인 물질의 함량에 달려 있다.

4。금형강

의 고온성능은 금형의 작업 온도가 비교적 높을 때 경도와 강도가 낮아져 금형의 조기 마모나 가소성 변형이 효력을 잃게 된다.금형 재료는 비교적 높은 회전 저항 안정성을 가지고 금형이 작업 온도에서 비교적 높은 경도와 강도를 확보해야 한다.

5。금형강

의 내열, 냉피로 성능 일부 금형은 작업 과정에서 반복적으로 가열과 냉각 상태에 처해 있어 형강 표면이 늘어나고 압력과 응력을 받아 표면이 갈라지고 벗겨지며 마찰을 증가하고 가소성 변형을 방해하며 사이즈 정밀도를 낮추어 금형의 실효를 초래한다.냉열 피로는 열 제조 금형이 효력을 잃는 주요 형식 중의 하나이지만 이런 금형은 비교적 높은 항열 피로 성능을 가지고 있다.

6。금형강

의 내부식성은 일부 금형(예를 들어 플라스틱 금형)이 작업할 때 플라스틱에 염소, 불소와 기타 원소가 함유되어 있기 때문에 가열한 후에 HCI와 hf 등 강한 부식성 기체를 분해하여 금형강 표면을 부식시키고 그 표면의 거친 정도를 증가하며 마모와 실효를 심화시킨다.

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